گریتینگ|گریتینگ گالوانیزه|پله فلزی|صنایع دژاهن پارسه

صنایع دژآهن پارسه تولید کننده برتر انواع گریتینگ فلزی وغیر فلزی درایران-انجام خدمات گالوانیزه گرم

گریتینگ|گریتینگ گالوانیزه|پله فلزی|صنایع دژاهن پارسه

صنایع دژآهن پارسه تولید کننده برتر انواع گریتینگ فلزی وغیر فلزی درایران-انجام خدمات گالوانیزه گرم

گریتینگ|گریتینگ گالوانیزه|پله فلزی|صنایع دژاهن پارسه

شرکت صنایع دژآهن پارسه با توجه به افزایش سرمایه گذاری در صنایع نفت ،گاز ، پتروشیمی و نیروگاهی....و نیاز روز افزون پروژهای فوق به شبکه های فلزی (گریتینگ) از همان ابتدا تصمیم به فعالیت در زمینه تولید گریتیگ گرفت. تا از این طریق سهمی در تامین نیاز داخلی کشور داشته و از خروج سرمایه ملی به صورت ارز در این زمینه جلوگیری نماید. در این راستا با به کارگیری نیروهای کارآمد و بهره گیری از کارخانه ای به مساحت 5000 متر متربع و عنایت خداوند متعال توانسته تولید انواع گریتینگ را به 1000 تن در سال رسانده و امکان تولید بیش از 3000 تن انواع سازه های فلزی سبک وسنگین و دیگر مصنوعات فلزی از جمله مخازن تحت فشار، مخازن ذخیره، مبدلهای حرارتی، فیلترهای گاز خشک،SAND FILTER وقطعات اینترنال راکتور و برجها را مطابق با استانداردهای رایج، فراهم سازد. این شرکت آماده ساخت انواع گریتینگ فلزی وگریتینگ گالوانیزه و ارسال گریتینگ تهران وگریتینگ اصفهان وهمجنین پاسخگوی کلیه درخواستهای ساخت گریتینگ در سرتاسر ایران اسلامی با قیمت مناسب وکیفیت بالا می باشد.


بایگانی

گالوانیزه گریتینگ

چهارشنبه, ۱۱ ارديبهشت ۱۳۹۸، ۰۱:۰۵ ب.ظ

 گریتینگ گالوانیزه-گالوانیزه گریتینگ



گریتینگ گالوانیزه

گالوانیزه یکی از پرکاربردترین روشهای مقابله با خوردگیست .اولین و مهمترین هدف گالوانیزه گرم گریتینگ ، محافظت سازه در مقابل خوردگیست .

گالوانیزه یکی از پرکاربردترین روشهای مقابله با خوردگیست . آخرین مرحله در عملیات گالوانیزه گرم گریتینگ بازرسی و حصول اطمینان از تطابق پوشش ایجاد شده با شرایط مطلوب است . بررسی و تفسیر نتایج حاصل از بازرسی باید با درکی صحیح از شرایط و چگونگی تاثیر آنها بر هدف نهایی گالوانیزه همراه باشد . اولین و مهمترین هدف گالوانیزه گرم گریتینگ ، محافظت سازه در مقابل خوردگیست . مدت زمانی که این محافظت می تواند بدون نیاز به ترمیم و بازسازیپوشش دوام داشته باشد ، طول عمر کارآیی (service life) نامیده می شود . طول عمر کارآیی گالوانیزه مستقیما به ضخامت لایه روی محافظ بستگی دارد ، هر چه ضخامت پوشش بیشتر باشد طول عمر بیشتر خواهد بود . بنابراین تعیین ضخامت پوشش مهمترین گزینه بازرسی برای تعیین کیفیت پوشش گالوانیزه می باشد .

علاوه بر ضخامت پوشش مواردی مانند یکنواختی ، چسبندگی و ظاهر پوشش نیز قابل بازرسی می باشند .

همچنین تردی و عیوب دیگری که می توانند در اثر نصب و طراحی ایجاد شوند ، نکات مهم دیگری ازنظربازرسی هستند .

هر چند که حداقل شرایط مشخص شده در استاندارد باید برای تمامی موارد فوق رعایت گردد اما اهمیت نسبی آنها با توجه به شرایط کاری مورد نظر تعیین می شود . بعنوان مثال خواص مورد نیاز برای یک سازه فولادی با خصوصیاتی که برای یک قطعه تزئینی مد نظر است متفاوت خواهد بود .

درک صحیح از خصوصیات مورد نیاز برای یک قطعه و قابلیتهای فرآیند گالوانیزه گرم برای اجرای یک بازرسی مناسب ، ضروری است . اجرای عملیات بازرسی گریتینگ در کارگاه گالوانیزه بیشترین تاثیر و بازده را خواهد داشت چرا که در این حالت می توان به سرعت و دقیق تر پاسخ سئوالات را یافت و موضوعات مورد نظر را بررسی نمود . این موضوع باعث صرفه جویی در زمان پروژه می گردد.

گالوانیزه گرم گریتینگ

نمونه برداری برای آزمون:

برای تعیین دقیق ضخامت پوشش گریتینگ یا سایر قطعات باید نمونه برداری بگونه ای باشد که نمایانگر کل مجموعه باشد . نمونه های انتخاب شده برای بازرسی باید از یک نوع باشند یعنی تقریبا در یک زمان گالوانیزه شده باشند.

به یک روش گالوانیزه شده باشند.

در یک وان گالوانیزه شده باشند.

بعنوان یک مجموعه تائیدیه دریافت کنند.

 

نمونه ای از گریتینگ گالوانیزه شده

 

  • تعریف گالوانیزه گرم:
  • گالوانیزه گرم فرآیندی است که طی آن سطح قطعه آهنی یا فولادی (گریتینگ)در اثر غوطه ور شدن در فلز روی مذاب، با پوششی از روی و آلیاژ روی آهن پوشیده می شود که نتیجه آن تشکیل یک لایه محافظ در برابر عوامل خورنده محیطی است. در حال حاضر گالوانیزه گرم بهترین روش جهت حفاظت محصولات و سازه های فولادی از خوردگی است. عملیات گالوانیزه گرم در ده مرحله به شرح زیر صورت می گیرد:
  • فاز اول: تمیز کردن سطح قطعات با تکنیک Sand Blasting 
    فاز دوم : چربی زدایی با استفاده از محلول NaOH 
    فاز سوم : شستشو در وان آب 
    فاز چهارم : اسید شویی با اسید HCI 
    فاز پنجم : شستشو در آب 
    فاز ششم : فلاکسینگ با استفاده از محلول کلرور روی آمونیوم جهت ترکیب بهتر روی و آهن 
    فاز هفتم : خشک و گرم کردم قطعات 
    فاز هشتم : غوطه وری در فلز روی مذاب 
    فاز نهم : خنک کردن 
    فاز دهم : کنترل کیفیت
گریتینگ در وان گالوانیزه
گریتینگ گالوانیزه شده

 

موارد استفاده از گریتینگ گالوانیزه 

معمولاً بیشتر گریتینگها به‌صورت فلزی با پوشش گالوانیزه تولید می‌گردد وبا انجام فرایندگالوانیزاسیون قطعه از خوردگی و پوسیدگی محافظت خواهد شد. قطعه قبل از آبکاری اسید شویی می‌شود  و بعد در قسمت پیش گرم خشک گردیده و به وان مذاب ارسال می‌گردد و بعد از گالوانیزه به داخل وان آب جهت جلوگیری از شرابه‌های موجود فرورفته و درنهایت تمیزکاری و بسته‌بندی می‌گردد. جهت سفارش انواع گریتینگ گالوانیزه با ما تماس حاصل فرمایید.

نظرات  (۱)

ارسال نظر

ارسال نظر آزاد است، اما اگر قبلا در بیان ثبت نام کرده اید می توانید ابتدا وارد شوید.
شما میتوانید از این تگهای html استفاده کنید:
<b> یا <strong>، <em> یا <i>، <u>، <strike> یا <s>، <sup>، <sub>، <blockquote>، <code>، <pre>، <hr>، <br>، <p>، <a href="" title="">، <span style="">، <div align="">
تجدید کد امنیتی